膠印故障隨時(shí)都有可能發(fā)生。如何排除膠印故障，已經(jīng)成為實(shí)際印刷生產(chǎn)中一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。筆者結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了一些心得體會(huì)，并通過排除墨杠故障實(shí)例加以介紹，希望能夠給同行帶來些許啟發(fā)。

通常，排除膠印故障的步驟與方法是：觀察、思考、判斷、排除。首先要全面、準(zhǔn)確，深入地了解故障發(fā)生的時(shí)間、位置及表現(xiàn)形式，然后再認(rèn)真分析故障是由哪方面原因造成的，明晰故障原因后，再尋找解除故障的方法，排除故障。

墨杠是膠印生產(chǎn)中較難解決的一類故障，操作者大多感覺這是一個(gè)很棘手的問題，并且其產(chǎn)生的原因較多，所以，對(duì)墨杠故障的鑒定不但要靈活運(yùn)用觀察、思考、判斷，還需要有較高的技術(shù)功底和操作技巧。比如，拿到有問題的印品，首先要觀察墨杠的特征，如粗細(xì)、數(shù)量、位置和墨杠之間的距離等，然后根據(jù)特征去分析產(chǎn)生的原因，從而進(jìn)行正確判斷。下面根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，簡單介紹常見墨杠的特征及其排除方法。

等間距寬墨杠

這種故障特征是墨杠間距等于齒輪節(jié)間距，多是由于滾筒齒輪磨損嚴(yán)重造成的。齒輪磨尖，側(cè)隙擴(kuò)大，就會(huì)嚙合不準(zhǔn)，產(chǎn)生顫動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致相接觸的滾筒表面發(fā)生摩擦滑動(dòng)而形成墨杠。其排除方法如下：

①更換新齒輪；

②如果條件許可，可以適當(dāng)縮小中心距，將齒輪嚙合得更緊一些，使側(cè)隙達(dá)到0.10mm左右，但要避免頂齒事故發(fā)生；

③改墊軟包襯，并合理調(diào)整印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力：壓縮量不超過0.10～0.15mm；橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力：壓縮量不超過0.15～0.20mm。

在叼口處有幾條等間距寬墨杠

膠印機(jī)使用一段時(shí)間以后，滾筒軸頭和軸套會(huì)不可避免地磨損，叼口受壓后立即產(chǎn)生離讓，引起滑動(dòng)摩擦產(chǎn)生墨杠，磨損嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生叼口重影。其排除方法如下：

①更換新軸套；

②橡皮布內(nèi)墊襯紙時(shí)，叼口處墊成梯形，以減少叼口合壓時(shí)產(chǎn)生的撞擊力。

固定區(qū)域的墨杠

這種故障是由于印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力過大，橡皮布在擠壓作用下產(chǎn)生較大的摩擦滑動(dòng)，從而造成網(wǎng)點(diǎn)變形而形成墨杠，如何鑒別這兩個(gè)滾筒之間的壓力是否過大，明顯的特征是合壓時(shí)發(fā)出“砰砰”的響聲，而且一般在印刷至5000張以后，印版表面會(huì)發(fā)亮。其排除方法如下：

①印版和橡皮布的襯墊應(yīng)當(dāng)數(shù)據(jù)化，印版襯墊厚度要掌握在標(biāo)準(zhǔn)值的±0.02mm內(nèi)，橡皮布襯墊厚度應(yīng)使壓力盡量達(dá)到理想壓力，即印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力，其壓縮量不超過0.10～0.15mm；橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力，其壓縮量不超過0.15～0.20mm；

②如果按照上述數(shù)據(jù)進(jìn)行墊襯時(shí)感到壓力還不夠，不要盲目地往橡皮布內(nèi)增加襯墊，應(yīng)當(dāng)檢查滾筒的中心距有無變動(dòng)。檢查中心距的簡單辦法是，先用熔斷絲在滾枕上軋出一個(gè)數(shù)值，若兩頭相差0.03mm以上，說明中心距變動(dòng)了，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，然后校正到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，使兩頭保持一致；

③若固定區(qū)域的墨杠只有一條時(shí)，應(yīng)盡早檢查齒隙中是否嵌進(jìn)硬物。另外，每周做一次定期的清潔保養(yǎng)工作，檢查和清理齒輪，這些措施都是很必要的。

不固定墨杠

這種故障是由于著墨輥對(duì)版面的壓力過大，導(dǎo)致整個(gè)墨輥碰到印版的叼口邊緣產(chǎn)生滑動(dòng)跳躍現(xiàn)象，從而在版面的其他部分形成不固定的墨杠，多數(shù)情況下，墨杠會(huì)忽輕忽重，并有可能移動(dòng)位置。其排除方法如下：

①將4根著墨輥落下，使其壓杠寬度依前后次序分別達(dá)到6mm、5mm、5mm、4mm，并使兩頭壓杠寬度保持一致；

②調(diào)換老化發(fā)光的著墨輥，如果直徑許可，可研磨一次再用；

③注意解決著墨輥的橡膠硬化問題，其硬度越高，對(duì)排除墨杠問題越不利，一般應(yīng)保持肖氏硬度25～30；

④若產(chǎn)生的是單邊墨杠，原因也可能是著墨輥和串墨輥之間的壓力過大而引起的，這時(shí)要先校正著墨輥與串墨輥之間的壓力，然后再檢查其版面上的壓力，循序漸進(jìn)地進(jìn)行調(diào)整。